China Puyang Zhongshi Group Co., Ltd. Notícias da empresa

Product Introduction Puyang Zhongshi Group Co., Ltd, a professional manufacturer of oilfield cementing accessories, has introduced its high-performance 7" Reamer Shoe (Model: RS07000850) for reliable casing cementing operations. Combining the guiding function of a conventional guide shoe with the reaming capability of a reamer, this tool helps operators overcome tight hole sections, ledges and debris while ensuring smooth, efficient casing running and cementing. What Is a Reamer Guide Shoe? A reamer guide shoe, also known as a reaming shoe, is installed at the bottom of the casing string. During tripping-in, it performs two core functions: it guides the casing into the wellbore along the correct path, and its hardened reaming blades actively mill away obstructions, key seats and mud cake buildup so that the casing can pass through difficult intervals without getting stuck. When circulation and cementing begin, the shoe's flow ports deliver cement slurry efficiently to the annulus, ensuring complete zonal isolation. Key Features Eccentric Aluminum Guide Nose: The streamlined eccentric nose design centralizes the casing string, minimizes the risk of hitting ledges or washouts, and is easy to drill out after cementing. Six Tungsten Carbide Reaming Blades: Six hard-faced blades provide aggressive yet stable reaming performance, effectively removing tight spots, key seats and debris to reduce stuck-pipe risk. Optimized Cement Ports: Three Ø25 mm and three Ø20 mm flow ports allow smooth cement slurry displacement and help achieve uniform annular fill for better zonal isolation. API 5CT L80HC Body: The body is manufactured to API 5CT standard in L80HC grade, delivering high strength, hardness and wear resistance for demanding downhole conditions. Premium Casing Connection: The shoe features a standard 7" casing box thread (26 lb/ft), ensuring a secure, high-integrity, leak-proof connection with the casing string. API Class G Cement Fill & API RP10F III C Valve Seal: Standardized cement fill and valve seal grades guarantee consistent, high-quality cementing performance. M20 Set Screws: Two M20 set screws securely lock the internal components in place during running and cementing. Technical Specifications ParameterSpecification Model / Part NumberRS07000850 Nominal Size7" (177.8 mm) casing Maximum Outside Diameter8.25" (209.55 mm) Inside DiameterØ159.2 mm Overall Length590 ± 3 mm Body Length451 ± 3 mm Connection7" casing box thread, 26 lb/ft Reaming Blades6 blades, tungsten carbide reinforced Cement PortsØ25 mm × 3 + Ø20 mm × 3 Body MaterialAPI 5CT L80HC Cement FillAPI Class G Valve SealAPI RP10F III C Guide NoseEccentric aluminum nose Set ScrewsM20 × 2 pcs Applications Casing cementing operations in vertical, deviated and horizontal wells Running casing through tight hole sections, ledges and key seats Wells with unstable formations, debris or heavy mud cake buildup Liner and casing jobs where reaming-while-running is required Benefits Significantly reduces the risk of stuck casing, saving rig time and operational cost Improves cementing quality through smooth passage and uniform slurry displacement Combines guiding and reaming functions in one tool, simplifying BHA design and logistics Eccentric aluminum nose and drillable design avoid additional milling trips, accelerating well completion Conclusion The 7" Reamer Shoe RS07000850 from Puyang Zhongshi Group Co., Ltd is a reliable, cost-effective solution for operators seeking to improve casing running efficiency and cementing quality in challenging wellbore conditions. With its durable API 5CT L80HC construction, six tungsten carbide reaming blades, premium casing connection and customer-oriented customization, it is an ideal choice for drilling and cementing service companies worldwide. For more information about the Reamer Shoe RS07000850 or customized cementing tools, please contact our sales team.

Bomba de Hastes de Sucção API Pulverização de Metal no Êmbolo Envio para a Rússia Propriedades mecânicas, acabamento superficial e precisão dimensional são superiores aos requisitos padrão. Resistência à corrosão é forte, longa vida útil, o tamanho do produto pode ser personalizado. Êmbolo: Aço 1045 pulverizado (B1), Aço 1045 pulverizado (B2), Aço 1045 cromado (A1), Aço 1045 duplamente cromado (A2).

Título: Empresa Envia Lote de Barris de Bomba em Conformidade com API para a Venezuela em Julho de 2026 Data: Julho de 2026 Nossa empresa concluiu a fabricação e o envio de um lote de barris de bomba para operadores de petróleo na Venezuela. Todos os barris de bomba são fabricados de acordo com os requisitos da API 11AX, com certificados completos de teste de material MTC fornecidos. Todo o carregamento foi preparado para exportação marítima em julho de 2026. Os barris de bomba serão aplicados em sistemas de bombeio de haste de sucção no local, ajudando a melhorar a eficiência de produção para poços de petróleo locais. Continuaremos a fornecer componentes confiáveis para poços de petróleo e gás na América Latina, em conformidade com os padrões API.

Título: Empresa Envia Lote de Barris de Bomba em Conformidade com API para a Venezuela em Julho de 2026 Data: Julho de 2026 Nossa empresa concluiu a fabricação e o envio de um lote de barris de bomba para operadores de petróleo na Venezuela. Todos os barris de bomba são fabricados de acordo com os requisitos da API 11AX, com certificados completos de teste de material MTC fornecidos. Todo o carregamento foi preparado para exportação marítima em julho de 2026. Os barris de bomba serão aplicados em sistemas de bombeio de haste de sucção no local, ajudando a melhorar a eficiência de produção para poços de petróleo locais. Continuaremos a fornecer componentes confiáveis para poços de petróleo e gás na América Latina, em conformidade com os padrões API.

O grampo de vara polida é de estrutura borboleta, é fixado na vara polida como dispositivo de retenção para o cabide. unidade cabeça de cavalo ligada com a haste polida através do dispositivo de elevação do olho da haste e, em seguida, a haste polida anexar e suportar a carga do aspirador A pinça de vara polida é uma parte importante que conecta a bomba de óleo e a vara de sucção, é necessária não só para ser confiável, ter uma certa capacidade, mas também não pode causar danos à vara de sucção.   Função dos grampos de hastes polidas: It has solved the problem of the polished rod body damage caused by the taper slip jamming dens pressing into rod body and greatly reduced the accident of seriously hurting the seal element to cause oil leakage due to the scar on the polished rod surface in the process of resulting stoke parameters or changing pump setting depth.   O Grupo Puyang Zhongshi fornece pinças de haste polidas com dois tipos de tecnologia de materiais - tecnologia de fundição e tecnologia de forja.O desempenho dos grampos de haste polido de tipo forjado é melhor do que o tipo de fundição.  

Caixa com revestimento de tela: Tubo de tela envolto em fio de alto desempenho para filtragem de óleo e gás No exigente mundo da extração de petróleo e gás, o controle e a filtragem eficazes da areia são fundamentais para manter a integridade do poço e maximizar a eficiência da produção.Estamos orgulhosos de apresentar o nosso prémioCasca com chapéu de proteção, um tubo de filtragem de arame envolto de alto desempenho, concebido especificamente para aplicações de filtragem de óleo bruto.API 5CTEsta solução avançada combina décadas de experiência metalúrgica com engenharia de precisão para fornecer controle de areia confiável mesmo nas condições de reservatório mais desafiadoras. Especificações do produto No centro da nossa oferta está o4-1/2′′ OD, 11.6 PPF, K55uma camada de alumínioBTC R3Conexão de fio, com uma camada de tela envolta em fio de precisão.enquanto a camada de tela envolta em fio é fabricada usando uma tecnologia de enrolamento rigidamente controlada para obter aberturas de ranhuras consistentes adaptadas a tamanhos específicos de partículas de areia de formação. Parâmetro Especificações Diâmetro externo 114,3 mm Peso 11.6 PPF (liras por pé) Grau do material K55 Aço carbono por API 5CT Tipo de ligação A utilização de um sistema de medição de desempenho (TEM) Tipo de ecrã Vestuário de tela envolto em fio Certificação Compatível com a API 5CT Aplicação Filtração de petróleo bruto e controlo de areia Principais características e vantagens O nossoCasca com chapéu de proteçãoOferece um conjunto abrangente de vantagens de desempenho que o diferenciam no mercado mundial de equipamentos de campos petrolíferos: Precisão de filtragem superior¢ A jaqueta de tela de arame é fabricada com um controlo rigoroso do tamanho das ranhuras,garantir uma filtragem precisa de partículas de areia e minimizar a produção de areia que pode danificar bombas de poço e equipamentos de superfície. Resistência excepcional à corrosãoO aço de grau K55, combinado com processos proprietários de tratamento de superfície, fornece uma resistência excepcional a fluidos corrosivos, prolongando significativamente a vida útil operacional. Vida de serviço prolongadaA construção robusta e os materiais de alta qualidade traduzem-se em intervalos de conclusão de poços mais longos e em uma frequência reduzida de obras, reduzindo o custo total de propriedade para os operadores. Alta resistência mecânicaO corpo da carcaça K55 com espessura de parede de 11,6 PPF oferece excelentes classificações de colapso e quebra,tornando-o adequado para aplicações de poços médios a profundos, onde as pressões de formação exigem uma integridade confiável da caixa. Excelência na fabricação 30+ anos de experiência Com mais.30 anos de experiência em fabricação especializada, a nossa empresa estabeleceu-se como um parceiro de confiança na cadeia global de abastecimento de petróleo e gás.Sistemas de solda automatizados, e protocolos rigorosos de controlo de qualidade para garantir que cada Casing com Screen Jacket atenda aos mais elevados padrões da indústria.Ensaios de pressão hidráulica, e verificação do tamanho das ranhuras antes da expedição. Alcance global e experiência comprovada de projetos O nossoCasca com chapéu de proteçãoOs produtos foram implantados com êxito em grandes projectos petrolíferos em todo o mundo.América do Sul, Médio OrienteOs operadores nestes diversos ambientes geológicos têm relatado consistentemente uma melhoria do desempenho do controlo da areia, uma redução do tempo não produtivo,e melhoria da produtividade do poço após a instalação de nossas soluções de revestimento de tela de arameO histórico comprovado do produto em aplicações em terra e no mar demonstra a sua versatilidade e fiabilidade em diferentes condições operacionais. Por que escolher o nosso invólucro com chapéu de tela? Certificado API 5CT¢ Pleno cumprimento das normas internacionais da indústria do petróleo Mais de 30 anos de experiência na fabricação¢ Profundos conhecimentos industriais e processos de produção refinados Exportações globaisConfiança dos operadores de campos petrolíferos da América do Sul, do Médio Oriente e de outros países Soluções personalizáveis¢ Os tamanhos e as especificações das ranhuras podem ser adaptados às necessidades do projecto Garantia de qualidade- 100% de ensaio dimensional e de pressão antes da entrega Como a indústria global de energia continua a exigir um desempenho mais elevado dos equipamentos de downhole, a nossa API 5CT certificadoCasca com chapéu de proteçãoConvidamos os operadores de campos petrolíferos, contratantes EPC e profissionais de aquisição a contactar-nos para especificações técnicas detalhadas, perguntas de preços,e apoio de engenharia específico do projeto.

A empresa Puyang Zhongshi Group Company Ltd foi fundada em 1997, que é a empresa reestruturada da filial da SINOPEC da Central Plains Oilfield. O capital social da empresa é de 130 milhões de yuans.com um valor de produção anual de 200 milhões de yuansOs principais produtos incluem a unidade de bombeamento, a bomba subterrânea, a cabeça de poço (árvore de Natal), os recipientes de pressão, a bomba de sução, a bomba de sução, a bomba de sução, a bomba de sução, a bomba de sução, a bomba de sução, a bomba de sução, a bomba de sução, a bomba de sução, a bomba de sução, a bomba de sução, a bomba de sução, a bomba de sução, a bomba de sução, a bomba de sução, a bomba de sução, a bomba de sução, a bomba de sução, a bomba de sução, a bomba de sução e a bomba de sução.Produtos da série de controlo sólido de perfuração e acessórios de cementaçãoObtivemos os certificados ISO 9001 em 1998 e API em 2002. Os nossos produtos exportados paraMercado do Sudeste Asiático, Norte da Europa, Médio Oriente, África e América do Sul. O carregamento recente é para a Rússia de um barril de bomba suckers rod. Para o barril, usamos principalmente o artesanato de cromo orando ou níquel orando fósforo.

Um cliente estrangeiro visitou recentemente nossa fábrica. Ele inspecionou pessoalmente toda a nossa linha de produção e produtos de equipamentos de petróleo. Depois de verificar os procedimentos de processamento e controle de qualidade, o cliente elogiou muito a qualidade de nosso produto e a força de fabricação e discutiu a cooperação de aquisição de longo prazo com nossa equipe.

Sobre o Grupo Puyang Zhongshi A Puyang Zhongshi Group Co., Ltd. foi reestruturada a partir da filial do campo petrolífero das planícies centrais da SINOPEC em 1997.A empresa opera 9 fábricas especializadas com mais de 500 funcionários, incluindo mais de 160 profissionais técnicos e administrativos. A empresa detém licenças de monograma API para 5CT, 6A, 10D, 11AX e 11E, bem como certificações ISO 9001, ISO 14001.Os produtos foram exportados para mais de 30 países, incluindo os Estados Unidos, Canadá, Rússia, Venezuela, Colômbia, Tailândia, Indonésia, Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita e Cazaquistão.recipientes de pressão, sistemas de controlo dos sólidos de perfuração e acessórios de cimento. História do cliente Um operador independente de médio porte no Sultanato de Omã gere um campo petrolífero em terra maduro na Bacia de Sal de Ghaba.O campo produz 28-32 ° API de petróleo bruto a partir da formação de arenito Barik em profundidades de poço que variam de 2A pressão do reservatório varia entre 1.800 e 2.600 PSI, sendo as concentrações de H2S medidas entre 1,2-2,8% em volume e o teor de CO2 em média de 3,5%.A temperatura estática do buraco inferior atinge 98°C em condições de fluxo. O operador opera 47 poços de produção ativos, dos quais 31 são de fluxo natural e 16 requerem assistência de elevação de gás.500 barris de líquido com um corte médio de água de 64%O campo está em produção desde 2004 e o equipamento original da cabeça do poço estava a chegar ao fim da sua vida útil de projecto. Problemas iniciais No início de 2024, o operador registou uma escalada de falhas relacionadas com cabeças de poço em todo o campo: Fuga do assento da válvula de escoamento:12 poços apresentaram vazamentos internos ao longo dos bancos das válvulas de porta, exigindo a injecção frequente de selante de válvula como medida temporária. Corrosão da ranhura do anel da flange:As ranhuras dos anéis das flanges do RTJ em 5 poços apresentaram profundidades de fenda superiores a 1,5 mm, comprometendo a integridade da pressão durante as operações de intervenção de poços. Degradação da vedação do pescoço do cabide:As vedações elastoméricas em 8 ganchos de tubos tinham endurecido e perdido elasticidade, produzindo migração de gás mensurável para a área de vedação secundária nas saídas da cabeça da carcaça. Impacto operacional:O tempo de inatividade não programado alcançou 380 horas por trimestre em todo o campo.000 por ano para reparações de emergência de cabeças de poços, campanhas de injecção de selantes e componentes de substituição de vários fornecedores. Fragmentação dos contratos:O fornecimento de peças de substituição de 5 fornecedores diferentes criou complexidade de inventário e rastreabilidade inconsistente de materiais em todo o campo. Por que o cliente escolheu Puyang Zhongshi O operador avaliou as propostas de três fabricantes licenciados pela API 6A. O Grupo Puyang Zhongshi foi selecionado com base nos seguintes critérios técnicos e comerciais: Critério de avaliaçãoRequisitoResposta de Zhongshi Licença de monograma API 6AObrigatório - PSL 2 mínimoCapacidade PSL 3G, licença válida desde 2002 Conformidade dos materiais H2S/CO2NACE MR0175/ISO 15156Classes de matérias AA a FF, plena conformidade com a NACE Pressão nominal3,000-5,000 PSI pressão de trabalho2,000-20 000 PSI, todos verificados por ensaios hidrostáticos Forjar a rastreabilidade da fonteCertificados de fábrica completos exigidosRastreamento do lote térmico desde a forja até à montagem final Prazo de entrega8 a 12 semanas a partir da data de entrada em vigorEntregue em 6 semanas incluindo qualificação de material personalizado Apoio de engenhariaSupervisão da instalação no localFornecido engenheiro de comissionamento para os três primeiros poços Compromisso para o mercado pós-vendaDisponibilidade de peças sobressalentes - 5 anos no mínimoStock de remessa estabelecido no armazém do operador em Mascate Produtos adquiridos PontoEspecificaçõesQuantidade API 6A Assemblagem de árvore de Natal5,000 PSI WP, diâmetro nominal de 2-9/16", configuração de asa dupla, classe de material DD (serviço ácido), PR2 testado8 conjuntos Reboque da cabeça do tubo7-1/16" x 2-9/16", conexão com flange inferior, com parafusos de bloqueio duplos e portas de injeção de vedação secundária8 unidades Casos para cabeçasConexão superior de 9", fundo de solda deslizante, com ombro de aterragem de cabine dupla4 unidades Válvula de saída (Manual)2-9/16" 5K, assento metálico, caule ascendente, com instalação de injeção de graxa e porta de teste do banco traseiro16 unidades Estrangulamento ajustável2-9/16" entrada 5K, 2 "saída, com feixe calibrado e ponta de agulha, acabamento de carburo de tungstênio8 unidades Equipamento de colagem de anéis e selosTipo BX-153/BX-154, Inconel 825, com vedações de apoio elastoméricas8 conjuntos completos Produtos recomendados para as suas operações Com base nesta implantação bem sucedida, a Puyang Zhongshi recomenda os seguintes equipamentos complementares para os operadores que procuram soluções integradas de cabeça de poço a poço: 1. API 6A Conjunto de árvore de Natal Wellhead Disponível em pressões nominais de 2.000 a 20.000 PSI com tamanhos nominais de furo de 2-9/16 "a 7-1/16".Classes de materiais AA a FF para qualquer composição de fluido de poçoTodos os conjuntos são submetidos a ensaios hidrostáticos do corpo a 1,5 vezes a pressão de trabalho nominal e a ensaios de gás a pressão nominal com documentação completa de NDT. Distribuição do modeloPressão nominalTamanho do furoOpções de classes de materiais ZS-CT-2K2,000 PSI (13,8 MPa)2-9/16 "~7-1/16"AA, BB, CC ZS-CT-3K3,000 PSI (20,7 MPa)2-9/16 "~7-1/16"AA, BB, CC, DD ZS-CT-5K5,000 PSI (34,5 MPa)2-9/16 "~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE ZS-CT-10K10,000 PSI (69,0 MPa)2-9/16 "~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE, FF ZS-CT-15K15,000 PSI (103,5 MPa)2-9/16 "~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE, FF ZS-CT-20K20,000 PSI (138,0 MPa)2-9/16 "~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE, FF 2. Unidade de bombeamento de feixe API 11E Para poços em transição de fluxo natural para elevação artificial, as unidades de bombeamento API 11E da Zhongshi fornecem elevação mecânica confiável com comprimentos de curso de até 200 polegadas e torque máximo de até 912,000 in-lbsDisponível em configurações convencionais, Mark II e de equilíbrio de ar com classificações estruturais API de 6,4 a 912. 3. API 11AX Subterrâneo Sucção Rod Pump Pampas de inserção e tubulação em tamanhos de 1-1/16 "a 4-3/4" com opções de barril, incluindo cromado, revestido com carburo de níquel e aço carbono.Todas as bombas são testadas individualmente antes do envio. 4. Acessórios de cimento Uma gama completa de colares de flutuação, sapatos de flutuação, centralizadores (arco-ressorte e rígido), cestos de cimento e ferramentas de cimento de palco.Totalmente compatível com os tamanhos padrão do revestimento API e dos tubos de 4 1/2 "a 20". Garantia da qualidade e certificações CertificaçãoPadrãoVálido desde API 6AEquipamento para árvores de Natal2002 API 5CTCasca e tubos2003 API 10DCentrais de revestimento de arco-ressorte2010 API 11AXBomba de suco subterrâneo2002 API 11EUnidades de bombeamento2002 ISO 9001 (em inglês)Sistema de gestão da qualidade1998 ISO 14001 (em inglês)Sistema de Gestão Ambiental2012 Solução técnica Processo de selecção de materiais:A equipa de engenharia de corrosão do operador forneceu dados de análise de fluidos produzidos.Zhongshi recomendou material de classe DD por API 6A a resistência de rendimento mínima de 75K aço de liga baixa com dureza controlada (HRC 22 max) por NACE MR0175 para serviço H2STodas as forjadas sob pressão foram submetidas a 100% de ensaio ultrasónico (UT) em conformidade com a norma ASTM A388 e inspecção de partículas magnéticas (MPI) em conformidade com a norma ASTM E709 antes da usinagem. Modernização do projeto da válvula:Uma desviação fundamental do equipamento anterior foi a especificação de válvulas de portão com assento metálico com Stellite 6 de cara dura em ambas as superfícies de vedação do portão e do assento.O fornecedor anterior tinha utilizado assentos de inserção de elastómeros que se degradavam dentro de 18-24 meses sob a combinação de H2S e ciclo térmicoO design do banco de metal eliminou este modo de falha inteiramente. Proteção contra corrosão:Todas as superfícies expostas de aço carbono receberam um sistema de pintura de três camadas de qualidade offshore: primer epoxi rico em zinco, camada intermédia de epoxi de alta construção e camada superior de poliuretano.As superfícies úmidas internas foram deixadas sem revestimento para evitar o risco de delaminação do revestimento no serviço ácido. Inspecção de qualidade:Cada conjunto de árvore de Natal foi submetido a testes hidrostáticos de corpo a 1,5 vezes a pressão nominal de trabalho (7.500 PSI) com um período de espera de 15 minutos,seguido de ensaio de gás a pressão nominal de funcionamento com nitrogénio a 5Os certificados de ensaio e os relatórios UT/MPI foram compilados num livro de dados fornecido com cada conjunto. Embalagem e exportação:Cada conjunto foi montado em molduras de aço com pontos de ligação para baixo, embrulhado em filme VCI (inibidor de corrosão volátil) e encerrado em caixas de compensado com embalagens de dessecante.Todas as faces de flange receberam coberturas protetoras com retenedores parafusadosO carregamento partiu de Xangai por um navio de contentores com trânsito de 24 dias para o porto de Sohar, Omã. Resultados do projecto Indicadores de desempenhoAntes da adaptaçãoApós a adaptaçãoMelhoria Tempo de inatividade não programado da cabeça do poço (horas/quarto)380152Redução de 60% Custo médio de intervenção de poço por evento$42.00018 dólares.500Redução de 56% Despesas anuais de manutenção da cabeça de poço$680.000- $295.000Redução de 57% Frequência de substituição da válvula de entrada18 a 24 mesesNenhuma substituição em 14 mesesEm curso Número de fornecedores ativos de componentes de cabeçote de poço51Redução de 80% Tempo médio entre as intervenções relacionadas com a cabeça de poço11 semanas35 semanas3Melhoria de 0,2x O superintendente de produção da operadora relatou: "As árvores de Natal de Zhongshi estão funcionando sem uma única fuga de válvula ou problema de vedação desde que foram colocadas em serviço.A nossa equipa de intervenção pode agora concentrar-se na otimização de elevação artificial em vez de reparos de emergência de cabeças de poço.. " Por que este projeto é importante Informações sobre aquisições:Este projecto demonstra que as especificações dos materiais, e não apenas a classificação de pressão, são o factor de diferenciação crítico na selecção dos equipamentos de cabeçalho de poço para o serviço ácido.O fornecedor anterior do operador satisfazia os requisitos mecânicos da API 6A, mas utilizava materiais inadequados para o ambiente corrosivos, resultando em falhas crónicas. Dicas de selecção para os operadores: Sempre solicitar a certificação completa da classe de material de acordo com o anexo F da API 6A antes de emitir uma encomenda de compra Insistir em relatórios UT e MPI para todas as forjadas sob pressão, não apenas certificados de conformidade Considerar acordos de estoque de remessa para reduzir os custos de transporte de estoque e garantir a disponibilidade de peças sobressalentes Avaliar o custo total de propriedade, incluindo os custos de intervenção, não apenas o preço unitário na fase do PO Para os engenheiros de elevadores artificiais:A integridade da cabeça do poço afeta diretamente o desempenho do sistema de elevação artificial.levando a cálculos imprecisos dos pontos de fixação das válvulas de elevação de gásAs condições estáveis da cabeça do poço são um pré-requisito para uma otimização confiável da elevação artificial. Perguntas Frequentes P: Como se determina a classe de material API 6A correta para o serviço ácido?R: A selecção da classe de material depende da pressão parcial de H2S, da concentração de cloreto, do pH e da temperatura.Os materiais da classe DD e EE são normalmente especificados para campos ácidos do Médio OrienteForneça sempre ao seu engenheiro de corrosão os dados completos da análise do fluido produzido. P: Qual é o tempo de execução típico para as montagens de árvores de Natal API 6A?R: O prazo de entrega padrão é de 8-12 semanas a partir do recebimento de um pedido aprovado.A entrega acelerada pode reduzir o tempo de entrega para 6 semanas para configurações padrão. P: As cabeças de tubos existentes podem ser reutilizadas ao melhorar árvores de Natal?R: Depende da condição da face da flange da cabeça do tubo, da ranhura do anel e dos fios do parafuso de bloqueio.Recomendamos uma inspecção dimensional e NDT da cabeça de tubo existente antes de se comprometer a reutilizarSe a abertura da ranhura do anel for superior a 0,8 mm ou se o engajamento do fio for inferior a 75%, recomenda-se a substituição. P: Que ensaios são realizados antes da expedição?R: Cada conjunto é submetido a um ensaio hidrostático do corpo a 1,5 vezes a pressão nominal de funcionamento, a um ensaio de gás a pressão nominal de funcionamento e a um ensaio de funcionamento de todas as válvulas de porta (ciclos de abertura/fechamento).Certificados de material, e os registos NDT são compilados num livro de dados entregue. P: Como as válvulas de porta com assento metálico se comparam às válvulas com assento elastômico no serviço de gás ácido?R: As válvulas de metal com frente rígida de Stellite fornecem uma resistência superior à friação e degradação térmica do H2S em comparação com as vedações de elastômeros.Enquanto os assentos de metal exigem maior torque operacional e podem não alcançar zero fechamento de bolha, a sua vida útil em ambientes ácidos é tipicamente 3-5 vezes mais longa do que as alternativas de elastómeros. P: Que tipo de apoio pós-venda está disponível para locais remotos?A: O suporte técnico remoto está disponível por videoconferência dentro de 24 horas.Programas de remessa de peças sobressalentes estão disponíveis para operadores com frotas de mais de 10 poços. P: A intercâmbio OEM é suportada para configurações de cabeçote de poço existentes?R: Sim. As substituições podem ser fabricadas para corresponder às dimensões de flange OEM existentes, padrões de parafusos e perfis de ranhuras de anel.São necessários dados dimensionais pormenorizados do equipamento existente para uma engenharia de intercâmbio precisa.

Histórico do cliente Um operador independente de médio porte no Sultanato de Omã administra um campo petrolífero terrestre maduro na Bacia de Sal de Ghaba. O campo produz petróleo bruto de 28-32° API a partir da formação de arenito Barik em profundidades de poços que variam de 2.400 a 3.100 metros. A pressão do reservatório varia entre 1.800 e 2.600 PSI, com concentrações de H2S medidas em 1,2-2,8% por volume e conteúdo de CO2 em média 3,5%. A temperatura estática do fundo do poço atinge 98°C em condições de fluxo. A operadora opera 47 poços de produção ativos, dos quais 31 são de fluxo natural e 16 requerem assistência de gas lift. A produção bruta diária é em média de 18,5 mil barris de fluido, com corte médio de água de 64%. O campo está em produção desde 2004, e o equipamento original da cabeça do poço estava chegando ao fim de sua vida útil projetada. Problemas iniciais No início de 2024, a operadora registrou falhas crescentes relacionadas à cabeça do poço em todo o campo: Vazamento na sede da válvula gaveta:12 poços apresentaram vazamento interno além das sedes das válvulas gaveta, exigindo injeção frequente de selante de válvula como medida temporária. Dois poços progrediram para lavagem completa do corpo da válvula. Corrosão da ranhura do anel do flange:As ranhuras do anel do flange RTJ em 5 poços apresentaram profundidades de pite superiores a 1,5 mm, comprometendo a integridade da pressão durante as operações de intervenção no poço. Degradação da vedação do pescoço do suporte da tubulação:As vedações elastoméricas em 8 suportes de tubulação endureceram e perderam elasticidade, produzindo migração mensurável de gás para a área de vedação secundária nas saídas da cabeça do revestimento. Impacto operacional:O tempo de inatividade não programado atingiu 380 horas por trimestre em todo o campo. Os custos de intervenção em poços foram em média de US$ 42.000 por evento. A operadora gastou aproximadamente US$ 680.000 anualmente em reparos emergenciais de poços, campanhas de injeção de selante e componentes de reposição de vários fornecedores. Fragmentação de compras:A aquisição de peças de reposição de cinco fornecedores diferentes criou complexidade de estoque e rastreabilidade inconsistente de materiais em todo o campo. Por que o cliente escolheu esta solução A operadora avaliou propostas de três fabricantes licenciados API 6A. O Grupo Puyang Zhongshi foi selecionado com base nos seguintes critérios técnicos e comerciais: Critério de AvaliaçãoExigênciaResposta de Zhongshi Licença de monograma API 6AObrigatório – PSL 2 mínimoCapacidade PSL 3G, licença válida desde 2002 Conformidade de materiais H2S/CO2NACE MR0175/ISO 15156Classes de materiais AA a FF, total conformidade com NACE Classificação de pressãoPressão de trabalho de 3.000 a 5.000 PSIFaixa de 2.000 a 20.000 PSI, tudo verificado por testes hidrostáticos Forjando a rastreabilidade da fonteCertificados completos do moinho necessáriosRastreabilidade do lote térmico desde o forjamento até a montagem final Prazo de entrega8 a 12 semanas a partir do POEntregue em 6 semanas, incluindo qualificação de material personalizado Suporte de EngenhariaSupervisão de instalação no localEngenheiro de comissionamento fornecido para os primeiros 3 poços Compromisso pós-vendaDisponibilidade de peças de reposição - mínimo de 5 anosEstoque em consignação estabelecido no armazém da operadora em Mascate Produtos adquiridos ItemEspecificaçãoQuantidade Conjunto de árvore de Natal API 6A5.000 PSI WP, diâmetro nominal de 2-9/16", configuração de asa dupla, classe de material DD (serviço ácido), testado PR28 conjuntos Carretel de Cabeça de TubulaçãoConexão flangeada inferior de 7-1/16" x 2-9/16", com parafusos de fixação duplos e portas de injeção de vedação secundária8 unidades Carcaça da cabeça do invólucroConexão superior de 9", fundo de solda deslizante, com suporte de suporte de revestimento duplo4 unidades Válvula gaveta (manual)2-9/16" 5K, com sede metálica, haste ascendente, com conexão de injeção de graxa e porta de teste de sede traseira16 unidades Choque ajustávelEntrada 5K de 2-9/16", saída de 2", com feijão calibrado e ponta de agulha, acabamento em carboneto de tungstênio8 unidades Juntas de anel e kits de vedaçãoTipo BX-153/BX-154, Inconel 825, com vedações de apoio elastoméricas8 conjuntos completos Solução Técnica Processo de seleção de materiais:A equipe de engenharia de corrosão da operadora forneceu dados de análise de fluidos produzidos. Zhongshi recomendou material Classe DD de acordo com API 6A - um aço de baixa liga com limite de escoamento mínimo de 75K e dureza controlada (HRC 22 máx.) de acordo com NACE MR0175 para serviço com H2S. Todas as peças forjadas contendo pressão foram submetidas a 100% de testes ultrassônicos (UT) de acordo com ASTM A388 e inspeção de partículas magnéticas (MPI) de acordo com ASTM E709 antes da usinagem. Atualização do projeto da válvula:Uma mudança importante em relação ao equipamento anterior foi a especificação de válvulas de gaveta com sede metálica com revestimento duro Stellite 6 nas superfícies de vedação da gaveta e da sede. O fornecedor anterior usava assentos com inserção de elastômero que se degradavam dentro de 18 a 24 meses sob a combinação de H2S e ciclagem térmica. O projeto da sede metálica eliminou totalmente esse modo de falha. Proteção contra corrosão:Todas as superfícies expostas de aço carbono receberam um sistema de pintura offshore de três camadas: primer epóxi rico em zinco, camada intermediária de epóxi de alta espessura e acabamento de poliuretano. As superfícies internas molhadas foram deixadas sem revestimento para evitar o risco de delaminação do revestimento em serviços ácidos. Inspeção de qualidade:Cada conjunto de árvore de Natal foi submetido a testes hidrostáticos do corpo a 1,5x a pressão nominal de trabalho (7.500 PSI) com um período de espera de 15 minutos, seguido por testes de gás à pressão nominal de trabalho com nitrogênio a 5.000 PSI. Certificados de teste e relatórios UT/MPI foram compilados em um livro de dados entregue com cada montagem. Embalagem e exportação:Cada conjunto foi montado em estruturas de aço com pontos de fixação aparafusados, envolto em filme VCI (Inibidor de Corrosão Volátil) e fechado em caixas de madeira compensada com pacotes dessecantes. Todas as faces dos flanges receberam tampas protetoras com retentores parafusados. A remessa partiu de Xangai em navio porta-contêineres com trânsito de 24 dias para o Porto de Sohar, Omã. Resultados do Projeto KPIAntes da modernizaçãoApós a modernizaçãoMelhoria Tempo de inatividade não programado da cabeça do poço (horas/trimestre)380152Redução de 60% Custo médio de intervenção em poço por eventoUS$ 42.000US$ 18.500Redução de 56% Gasto anual com manutenção de cabeça de poçoUS$ 680.000US$ 295.000Redução de 57% Frequência de substituição da válvula gaveta18-24 mesesNenhuma substituição em 14 mesesEm andamento Número de fornecedores ativos de componentes de cabeça de poço51Redução de 80% Tempo médio entre intervenções relacionadas à cabeça do poço11 semanas35 semanasMelhoria de 3,2x O superintendente de produção da operadora relatou: "As árvores de Natal de Zhongshi têm funcionado sem um único vazamento de válvula ou problema de vedação desde o comissionamento. Nossa equipe de intervenção agora pode se concentrar na otimização de elevação artificial em vez de reparos emergenciais no poço." Por que este projeto é importante Informações sobre aquisições:Este projeto demonstra que a especificação do material – e não apenas a classificação de pressão – é o diferenciador crítico ao selecionar equipamentos de cabeça de poço para serviços ácidos. O fornecedor anterior da operadora atendeu aos requisitos mecânicos da API 6A, mas utilizou materiais inadequados para o ambiente corrosivo, resultando em falhas crônicas. Dicas de seleção para operadores: Sempre solicite a certificação completa da classe de material de acordo com API 6A Anexo F antes de emitir um pedido de compra Insista em relatórios UT e MPI para todas as peças forjadas que contenham pressão - não apenas certificados de conformidade Considere acordos de estoque em consignação para reduzir os custos de manutenção de estoque e garantir a disponibilidade de peças de reposição Avalie o custo total de propriedade, incluindo os custos de intervenção, e não apenas o preço unitário na fase do pedido de compra Para engenheiros de elevação artificial:A integridade da cabeça do poço impacta diretamente o desempenho do sistema de elevação artificial. A migração de gás através das vedações do suporte da tubulação pode diminuir artificialmente as leituras de pressão do revestimento, levando a cálculos imprecisos do ponto de ajuste da válvula de elevação de gás. Condições estáveis ​​da cabeça do poço são um pré-requisito para uma otimização confiável da elevação artificial. Perguntas frequentes P: Como você determina a classe de material API 6A correta para serviço ácido?R: A seleção da classe de material depende da pressão parcial de H2S, concentração de cloreto, pH e temperatura. Para concentrações de H2S acima de 0,05 psi de pressão parcial, aplica-se a NACE MR0175. Os materiais das classes DD e EE são comumente especificados para campos ácidos no Oriente Médio. Sempre forneça ao seu engenheiro de corrosão dados completos de análise de fluido produzido. P: Qual é o prazo de entrega típico para montagens de árvores de Natal API 6A?R: O prazo de entrega padrão é de 8 a 12 semanas a partir do recebimento de um pedido aprovado. Classes de materiais personalizadas ou tamanhos de furo não padronizados podem adicionar 2 a 4 semanas. A entrega rápida pode reduzir o prazo de entrega para 6 semanas para configurações padrão. P: Os cabeçotes de tubulação existentes podem ser reutilizados ao atualizar as árvores de Natal?R: Depende da condição da face do flange da cabeça da tubulação, da ranhura do anel e das roscas do parafuso de travamento. Recomendamos uma inspeção dimensional e um END da cabeça da tubulação existente antes de se comprometer com a reutilização. Se a corrosão da ranhura do anel exceder 0,8 mm ou o engate da rosca for inferior a 75%, recomenda-se a substituição. P: Quais testes são realizados antes do envio?R: Cada conjunto passa por teste hidrostático do corpo a 1,5x a pressão nominal de trabalho, teste de gás à pressão nominal de trabalho e teste de função de todas as válvulas gaveta (ciclos de abertura/fechamento). Relatórios de testes, certificados de materiais e registros de END são compilados em um livro de dados de entrega. P: Como as válvulas de gaveta com sede metálica se comparam às válvulas com sede de elastômero em serviços de gás ácido?R: As válvulas com sede metálica e revestimento duro Stellite proporcionam resistência superior à fragilização por H2S e à degradação térmica em comparação com vedações de elastômero. Embora as sedes metálicas exijam um torque operacional mais alto e possam não atingir um fechamento estanque sem bolhas, sua vida útil em ambientes ácidos é normalmente 3 a 5 vezes maior do que as alternativas de elastômero. P: Qual suporte pós-venda está disponível para locais remotos?R: O suporte técnico remoto está disponível por videochamada em 24 horas. Suporte de engenharia no local pode ser providenciado com aviso prévio de 7 a 10 dias. Programas de peças sobressalentes em consignação estão disponíveis para operadores com frotas de mais de 10 poços. P: A intercambialidade OEM é suportada para configurações de cabeça de poço existentes?R: Sim. As substituições podem ser fabricadas para corresponder às dimensões de flange OEM existentes, padrões de parafusos e perfis de ranhura de anel. Dados dimensionais detalhados do equipamento existente são necessários para uma engenharia precisa de intercambialidade.